Différences structurelles entre un concasseur à cône hydraulique sur mesure et un concasseur à cône à ressorts traditionnel

Introduction à la technologie des concasseurs à cône

Les concasseurs à cône sont largement utilisés dans les industries minières, d'extraction de granulats et de traitement des matériaux pour réduire les gros rochers en fragments de taille uniforme. Parmi les nombreux types disponibles, le concasseur à cône hydraulique sur mesure et le concasseur à cône à ressorts traditionnel sont deux modèles importants. Bien qu'ils remplissent la même fonction fondamentale, leurs conceptions structurelles diffèrent considérablement, ce qui influe sur leurs performances, leur maintenance et leurs capacités d'automatisation.

Châssis et système de support

L'une des principales différences structurelles réside dans la manière dont chaque machine gère l'absorption des chocs et la protection contre les surcharges. Le concasseur à cône à ressorts traditionnel utilise un anneau de ressorts hélicoïdaux monté autour de l'arbre principal de la machine. Ces ressorts servent à absorber les chocs et permettent au cône mobile de se soulever temporairement lorsque des matériaux non compressibles pénètrent dans la chambre. Cette méthode, bien qu'efficace, offre une réactivité limitée et nécessite une intervention manuelle importante.

En revanche, un concasseur à cône hydraulique sur mesure remplace les ressorts hélicoïdaux par des vérins hydrauliques. Ces vérins offrent des réponses plus rapides et plus contrôlées aux surcharges. Ils protègent non seulement le concasseur, mais permettent également un fonctionnement plus fluide, une usure mécanique réduite et une remise en service plus rapide après un blocage.

Réglage de l'ouverture de décharge

Le réglage de l'ouverture de décharge (CSS) est essentiel pour contrôler la granulométrie du produit. Sur les concasseurs à cône à ressort, ce réglage nécessite une intervention manuelle : la rotation de la bague de réglage à l'aide d'une clé ou son levage avec des outils spéciaux. Cette opération peut s'avérer longue et peu précise.

En revanche, le concasseur à cône hydraulique sur mesure utilise des vérins hydrauliques pour régler l'ouverture de décharge par simple pression d'un bouton ou via un système de commande automatisé. Cette amélioration structurelle permet non seulement des réglages en temps réel pendant le fonctionnement, mais améliore également considérablement la précision, la régularité et la sécurité de l'opérateur.

Mécanismes de dégagement et de maintenance

En cas de blocage, les concasseurs à cône à ressort nécessitent souvent un démontage complet ou partiel pour dégager la chambre de concassage. Cela entraîne des temps d'arrêt prolongés et une augmentation des coûts de main-d'œuvre. De par sa conception, ce système n'est pas conçu pour un accès rapide ni pour une maintenance aisée.

Le concasseur à cône hydraulique sur mesure, quant à lui, est équipé d'un système de dégagement hydraulique. En cas d'obstruction, les pistons hydrauliques soulèvent la partie supérieure du concasseur, permettant ainsi le passage ou l'évacuation rapide et sûre des matériaux. Cette caractéristique structurelle réduit les temps d'arrêt, améliore la sécurité et accroît la productivité globale.

Agencement et intégration des composants

Les concasseurs à cône à ressort présentent généralement une conception plus rigide, offrant des possibilités d'intégration système limitées. Les capteurs, les modules d'automatisation et les commandes de rétroaction sont généralement externes, voire absents. La machine est donc plus dépendante de la supervision de l'opérateur.

À l'inverse, le concasseur à cône hydraulique sur mesure est structurellement optimisé pour l'intégration aux systèmes de contrôle modernes. Sa conception modulaire intègre des passages pour les capteurs et les systèmes électroniques, permettant une surveillance en temps réel de la température, de la pression, du CSS et des conditions de charge. Cette conception structurelle permet au concasseur de fonctionner de manière plus autonome et intelligente.

Conception facilitant l'accès aux pièces d'usure

L'accès aux composants internes d'un concasseur à cône à ressort nécessite souvent un démontage important. Le châssis et les ensembles de ressorts mécaniques peuvent entraver l'accès rapide aux revêtements ou à la chambre de concassage.

Le concasseur à cône hydraulique sur mesure, quant à lui, est doté d'une conception à châssis divisé ou à accès par le haut permettant un remplacement rapide et facile du revêtement. Ceci réduit le temps de maintenance, les coûts de main-d'œuvre et prolonge la durée de fonctionnement de la machine.

Conclusion

Bien que les deux types de concasseurs à cône soient efficaces pour la réduction des matériaux, le concasseur à cône hydraulique sur mesure offre une solution structurellement supérieure et plus moderne. Grâce à ses systèmes hydrauliques de réglage et de dégagement, sa compatibilité avec l'automatisation et un accès facilité pour la maintenance, il offre une efficacité opérationnelle, une sécurité et une valeur à long terme accrues par rapport aux conceptions traditionnelles à ressorts.