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Concasseur à cône composé DMC

  • Taille des particules d'alimentation

    ≤350mm

  • La capacité de traitement

    50-725t/h

  • Poids de la machine

    10.8-44.3t
  • Présentation du produit
  • Spectacle VR
  • Avantages
  • Application et cas
  • Paramètres techniques
Contact

Dispositif d'équipement

La combinaison parfaite du type de cavité de broyage haute performance et de la fréquence de broyage élevée améliore considérablement sa capacité de traitement, et en raison du principe de broyage par stratification, les produits broyés sont principalement des structures cubiques, ce qui réduit considérablement les matériaux en forme d'aiguille.
Lors du travail, le moteur entraîne le manchon excentrique pour tourner à travers la courroie trapézoïdale, la grande poulie, l'arbre de transmission, le petit engrenage conique et le grand engrenage conique, et l'axe du cône de broyage tourne et oscille sous la force du douille excentrique, de sorte que la surface de la paroi d'écrasement se rapproche parfois. De temps en temps, il quitte la surface de la paroi de mortier roulant, de sorte que le matériau est continuellement impacté, pressé et plié et cassé dans la cavité de broyage annulaire composée du cône fixe et du cône mobile.

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Avantages et faits saillants


  • Haute fiabilité et bonne stabilité

    Haute fiabilité et bonne stabilité : Le système de contrôle automatique avec une broche de grand diamètre, un châssis principal lourd et un système de lubrification à l'huile mince indépendant garantit que l'équipement est durable et fiable en fonctionnement. Le dispositif de protection contre le passage du fer garantit que l'orifice de décharge d'origine peut être rapidement restauré après le passage du fer divers à travers la cavité de concassage pour garantir la taille de décharge.


  • Entretien facile et utilisation facile

    Entretien facile et utilisation facile: aucun produit de remplissage ne verrouille mécaniquement les pièces d'usure, facile à remplacer, économise du temps et des efforts et économise considérablement le coût d'investissement des clients.


  • Faible coût d'exploitation Large gamme d'applications

    Faible coût d'exploitation et large gamme d'applications : grâce à une grande capacité de production, une grande fiabilité et une maintenance pratique, le coût de production est considérablement réduit ; la machine adopte le principe de stratification et d'écrasement pour former une couche protectrice de couche de matériau, qui non seulement réduit efficacement l'usure et prolonge la durée de vie des pièces d'usure, et la proportion de cubes dans le produit est considérablement augmentée, et la taille des particules est plus uniforme.


  • Structure simple et fonctionnement stable

    Structure simple et fonctionnement stable: le concasseur à cône composé DMC est de structure simple, facile à utiliser et à entretenir, pratique et rapide pour régler l'orifice de décharge, gain de temps et économie de main-d'œuvre pendant la maintenance, en particulier la plaque de revêtement est facile à remplacer rapidement, ce qui réduit les temps d'arrêt.

Candidature & Projet

Un nouveau type de concasseur frontal qui a été conçu et fabriqué de manière optimale en termes de structure, de sélection de matériaux, de processus, d'assemblage, etc.

Paramètres techniques

Modèle Chambre Max. taille d'alimentation (mm) Ouverture de décharge min (mm) Puissance moteur (kw) Capacité (t/h)
Réglage côté fermé (mm)		 Poids(t)
6 dix 13 16 19 vingt-deux 25 38 51 64  
DMC1000 C 160 13 110     80 100 135 150 175 235     10.8
M 115 dix 110   65 75 90 120 135 150       10.8
F 80 8 110 52 62 72 78 115           10.51
SI 50 6 110 50 55 65 70 102           10.51
DMC1160 C 180 13 132     115 135 150 180 200 260     15.5
M 130 dix 132   100 110 120 135 165 175       15.5
F 90 dix 132   80 105 110 140           15.5
SI 60 6 132 60 74 105 110 130           15.5
DMC1300 C 200 16 200       150 180 200 230 310 390   22.3
M 150 13 200     115 140 160 190 210       22.3
F 102 dix 200   90 115 145 160           22.3
SI 70 8 200   88 110 135 155           22.3
DMC1380 C 215 19 220         200 220 260 350 440   26.3
M 160 16 220       155 180 200 220       26.3
F 115 13 220     150 190 210 230         26.3
SI 76 8 220   122 148 185 200           26.3
DCM1650 C 235 vingt-deux 250           265 310 420 525 580 36,5
M 175 19 250         215 240 265 320     36,5
F 130 13 250     180 210 235 255 275       36,5
SI 90 dix 250   148 178 200 220           36,5
DMC1950 C 350 vingt-deux 280-315           330 390 525 655 725 44.3
M 203 16 280-315       230 270 300 330       44.3
F 140 13 280-315     185 225 265 340         44.3
SI 95 dix 280-315   180 220 260 335           44.3

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Il se déplace selon le principe de transmission par friction, et selon les exigences du processus de convoyage, il peut être convoyé par une seule unité, ou composé de plusieurs convoyeurs à bande ou d'un système de convoyage horizontal ou incliné avec d'autres équipements de convoyage pour répondre aux besoins de différentes dispositions de la ligne d'opération.
Le convoyeur à bande est principalement composé d'un châssis, d'une bande transporteuse, d'un rouleau de bande, d'un dispositif de tension et d'un dispositif de transmission. Le fuselage est relié par de l'acier de haute qualité et le cadre est formé par la différence de hauteur entre les stabilisateurs avant et arrière, et l'avion est incliné à un certain angle. Des rouleaux de bande, des rouleaux, etc. sont installés sur le châssis pour entraîner et supporter la bande transporteuse. Il existe deux modes d'entraînement par motoréducteur et d'entraînement par tambour électrique.

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