Broyeur hydraulique de déchets

  • Taille des particules d'alimentation

    Personnalisable
  • La capacité de traitement

    Personnalisable
  • Poids de la machine

    Personnalisable
  • Présentation du produit
  • Avantages
  • Application et cas
  • Paramètres techniques
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Dispositif d'équipement

Broyeur à arbre unique
Cet équipement se compose d'un réducteur, d'un arbre de coupe, de lames fixes, de lames mobiles et d'une chambre de broyage. Les matériaux tombent dans la chambre de broyage depuis la trémie d'alimentation. L'arbre de coupe tourne à faible vitesse, broyant les matériaux par cisaillement et déchirement. De plus, un dispositif de poussée presse les matériaux contre l'arbre de coupe, augmentant encore l'efficacité du broyage. Au cours du processus de broyage, les matériaux plus petits que les ouvertures du tamis sont évacués à travers le tamis et entrent dans les processus suivants ; les matériaux plus grands que les ouvertures du tamis retournent dans la chambre pour être broyés à plusieurs reprises à l'aide d'un tamis rotatif jusqu'à ce qu'ils atteignent la taille requise avant d'être évacués.

Application : Solution d'élimination des déchets encombrants

Les déchets encombrants désignent les objets intégrés de grande taille qui doivent être démontés et retraités, notamment les meubles tels que les canapés et les matelas.

Description de la solution

Cette solution utilise un broyage en deux étapes (broyeurs primaires grossiers et broyeurs secondaires fins) pour traiter les déchets encombrants. Les matériaux broyés sont soumis à une séparation magnétique et à un raffinage des fractions combustibles, ce qui permet de séparer complètement les métaux des composants combustibles en vue de la récupération des ressources. Le système entièrement automatisé élimine le démontage manuel, améliore considérablement l'efficacité de la production et permet d'atteindre un taux de récupération des matériaux plus élevé, révolutionnant ainsi la conversion des déchets encombrants en ressources circulaires.

Avantages et faits saillants


  • Structure conçue scientifiquement

    L'ensemble central comprend des composants clés tels que le réducteur et l'arbre de coupe. Tirant parti de l'action de cisaillement et de déchirement de l'arbre de coupe à rotation lente, combinée à la pression exercée par le mécanisme d'alimentation, il délivre une puissante force de pulvérisation, améliorant considérablement l'efficacité du broyage des matériaux.


  • Taille des particules hautement contrôlable

    Équipé d'un tamis à mailles et d'un mécanisme de tamis rotatif, les matériaux plus petits que l'ouverture des mailles sont directement évacués, tandis que les matériaux trop gros sont automatiquement renvoyés dans la chambre de broyage pour être traités à nouveau, garantissant ainsi que le résultat final répond aux exigences de taille spécifiées.


  • Taux élevé de recyclage des ressources

    Les matériaux post-broyage sont soumis à une séparation magnétique et à un raffinage par fractionnement combustible, ce qui permet une séparation complète des composants métalliques et combustibles. Cela permet une récupération et une réutilisation efficaces de diverses ressources issues des flux de déchets encombrants.

Candidature & Projet

Un nouveau type de concasseur frontal qui a été conçu et fabriqué de manière optimale en termes de structure, de sélection de matériaux, de processus, d'assemblage, etc.

Paramètres techniques

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Base de traitement intelligente moderne intégrant la R&D, la production et les ventes.

Il se déplace selon le principe de transmission par friction, et selon les exigences du processus de convoyage, il peut être convoyé par une seule unité, ou composé de plusieurs convoyeurs à bande ou d'un système de convoyage horizontal ou incliné avec d'autres équipements de convoyage pour répondre aux besoins de différentes dispositions de la ligne d'opération.
Le convoyeur à bande est principalement composé d'un châssis, d'une bande transporteuse, d'un rouleau de bande, d'un dispositif de tension et d'un dispositif de transmission. Le fuselage est relié par de l'acier de haute qualité et le cadre est formé par la différence de hauteur entre les stabilisateurs avant et arrière, et l'avion est incliné à un certain angle. Des rouleaux de bande, des rouleaux, etc. sont installés sur le châssis pour entraîner et supporter la bande transporteuse. Il existe deux modes d'entraînement par motoréducteur et d'entraînement par tambour électrique.

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Honneur & Qualification

Innovation technologique, excellence, ingéniosité et engagement envers le développement durable mondial.

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